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源鵬精密沖壓模具，注重排樣

(1) 沖裁件在條料上的布置方法稱為排樣。每一個工件都會有多種的排樣方案。排樣方式有直排，單行排列，多行排列，斜排列，對頭直排，對頭斜排等。排樣工作雖然簡單，但很重要。排樣的原則有 4 點：a: 提高材料利用率 材料利用率占到?jīng)_件總成本的 60%以上，是一項很重要的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。沖裁過程中產(chǎn)生的廢料分結(jié)構(gòu)廢料和工藝廢料兩種。排樣時應(yīng)盡量減少工藝廢料，提高材料利用率。b: 操作方便、安全，減輕工人勞動強度 對單工序模具而言，材料在沖裁過中翻動要少，在材料利用率相同或相近的情況下，應(yīng)盡可能選條料寬、進(jìn)距小的排樣方案。c: 使模具結(jié)構(gòu)簡單，模具壽命較高。d: 排料應(yīng)保證沖裁件的質(zhì)量。這一點將在下一節(jié)詳細(xì)說明。

源鵬電子科技有限公司的精密沖壓模具更加注重產(chǎn)品的排樣，為客戶提供更為精美的五金沖壓模具產(chǎn)品！

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視頻作者：東莞市源鵬電子科技有限公司

源鵬精密沖壓模具，降低生產(chǎn)成本

(1)生產(chǎn)單位時間內(nèi)完成的零件數(shù)量或工藝內(nèi)容較一般加工方式高出數(shù)倍，甚至成百上千倍。而且五金沖壓工藝還可以在一套模具上采用一模多件、多工藝內(nèi)容組合加工的方式進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。(2)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、互換性好采用精密沖壓模具成形產(chǎn)品，影響產(chǎn)品質(zhì)量變化的因素少，危害程度低。有的因素可以采取恰當(dāng)?shù)拇胧﹣砑右约m正，使產(chǎn)品的質(zhì)量控制在理想的范圍之內(nèi)j產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定就可以有效保證其互換性。良好的互換性是流水線大批量生產(chǎn)的基本保證。同時也利于產(chǎn)品的維修、更換。(3)材料利用率高通過不同的排樣方式，如：交叉、斜向、多排、混合、套裁，甚至無廢料排樣的方式，可以有效提高材料的利用率，降低產(chǎn)品的材料成本。

源鵬精密沖壓模具，更專業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計

一般情況下，都應(yīng)遵循該流程的步驟來規(guī)劃及實施設(shè)計工作。對于某些特殊產(chǎn)品的設(shè)計，在此流程基礎(chǔ)上，可以依實際情況適當(dāng)變更。2. 產(chǎn)品圖、展開圖、加工（工序）圖、料帶圖的繪制規(guī)范（1） 產(chǎn)品圖 開模用的產(chǎn)品圖或產(chǎn)品（樣品）由客戶及文控中心提供。因產(chǎn)品圖均來自于各個客戶，規(guī)范不一，且有圖面不清晰，標(biāo)注不完善，尺寸或檢測基準(zhǔn)混亂，或者人為疏忽造成的錯誤。故應(yīng)以原圖紙為基礎(chǔ)，在忠于原設(shè)計的前提下，自行繪制本廠自用的產(chǎn)品圖。對于客戶圖紙中的工藝問題，及時與客戶的工程師溝通，難以達(dá)到的工藝或結(jié)構(gòu)要求，可與對方工程師協(xié)商，通過降低工藝要求、更改產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或者增加工藝輔助手段的方法來解決。對客戶原圖紙不得更改，原樣保存。客戶提供的樣品，用各種手段準(zhǔn)確測繪出樣品尺寸，作成產(chǎn)品圖。客戶樣品要妥善保存。給制的產(chǎn)品圖需數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，要求明了，尺寸標(biāo)注完善，公差合理，便于檢測。